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2004年度(平成16年度) | 資料集 | 大分県産業科学技術センター

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(1)

FRP漁船の炭化による有効利用に関する研究

谷口秀樹メこ・ヒ村誠 一… 。 持田 勲ンてニド

*材料科学部工業化ノ、i ごニグルー▼ 一ブ・*:りL州大学先導物質化学研究所

Car boni z at i onor FRP

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CⅢDAニi く→こ

Mat er i ai Sci enceandTechnoi ogyDi vi s i on:kや首一一St ・Of Mat er i ai Chemi s t r yandEngmccr Ⅲg・Kyus huし」盲一i 、・*:]<

要旨

漁船等に用いられている,処分細封難′ 亡FRPげラス繊維強化プラスチック)ぴ〕リサイクル方法守Lて炭化し/梅澤牛 物が付着しやすい漁礁・療礁とLて再利用する方法を視案している.二の炭化研究は水産庁甘らげ)委託を受りて行っ ており,関係機関と連携して,プロジェクト全体では実証炉試験を行い,実相化を目指しノている・当センター∴ごH二研 究課題の一/〕であるFRP炭化物折明津糾一卜上技術開発を分押している.

本報告では,FRP廃材ゾ〕曲げ応ノノと炭化反応後のFRP炭化物の曲げ応ノノに相関関係があること,炭化反応の前段と して安定化反応をすることにより,FRP炭化物の曲げ強度を2.5倍あるいは1.2倍に向Lさせることができたことを

報告する.

そこで,FRP製造業(ノ)活性化策±LてFRP製造業

による FRP 船処理事業を県内で立ち上げることを巨盲 的に,1センターでは平成1巨牛度上り,F琶之P炭化処理 研究をスタートさせた.既に,著者らはFRPを不活性

雰匪卜気で炭化することにより,マトリックス樹脂から

生成する炭素がガラス繊維をコーティングLた炭素被 寝ガラス繊維成型体が得られることを見出し,生物が 付着しやすい魚礁としてリサイクルするシステムを提

案している(l 抽

1.背景と研究目的

1.1 背景

繊維強化プラスチック(FRP)はガラス繊維とマトリ

ックス樹脂から構成される複合材料であり,高強度,

高耐久かつ軽量のため,漁船などの船舶や航空部材等

に幅広く利用されている.

大分県内には製造トン数においてF1本品人の FRP

船製造メーカーである東ノL州造船株式会社(臼杵市)を

始めとする地場の FRP船製造業やヤンマ←造船株式

会社(東国東郡武蔵町)や日産マリーーン株式会社(東国

東郡安岐町)といった進出企業があり,小型のプレジャ

ー几ポーートから100トンを超える大型漁船去で製造して

いる.

Lかし,近年の漁獲高の滅少や輸入品の拡大,景気

の低迷等によって,新規造船数ほ減少(製造品控荷客貞,

H旦:744,H6:8は Hl 巨762 千万n),事業所数の 減少(Hl :24,H2:20,H3:17事業所),従業員数の 減少(H旦:443,H6:403,Hl l :j 58人)となり,活

気が失われ/〕/〕ある.

主た,FRP船は耐久年数の過ぎた船体の処分が大き な問題となっている.FRP漁船は塵業廃棄物として管

理型最終処分場に埋設するようになってし、るが,大型

の船を小片に砕かなければならないこと等から,処分 が進んでおらず,新造船建造の足かせとなっていると

言われている−

ド用.1 実証炉試験装置

所在厘上福岡県リサイクル総合研究センター実証試験地

(北圧州市エコタウン内二北ノL州市若松区向洋町)

炉内寸法:LJ 6m,\㌔’ 2∪5I l l ,I 12† † !

最高温度:950−c

(2)

ト2 研究体制

現在で㍑沌甘木庫総合朝牒誉ンクー几 川† 水庵車研究

巾う ′小イ:〕ノ)変r i 亡をノ受けて,同研究センター∵虹藻1二′ 宰相二

究け巨トL州大学,福岡県リサイクル総合イ抑究センター

海洋水産システム協会等(ノ)他機関らと連携して研究課

題を1)捏十るニヒ」∵ト⊃て,センターや紙∴誉困難な

大型の′ 夫「姑試験を行/)ごいろ.

ノ夫舌L試験ご土北ノL州巾エコタウン地F畑作福岡県リサ

イク′ レ総合研究センターー実証試験ユリアに乙設置しノた

FRP㌫化′ 茹甜巧炉ノ勺寸法貫ノ6t n,恥’ 2.5m、f 圭行1)/を用い

て、実用化∵向けた研究を進めている.実証か概観を

Fl g.i に′ J トト、見附l 里㍍鋸車裾引L最適′ J し工炭化条件(′ Fワニ

化温度,昇温速度,雰囲気ガス流速′ 等ゾ)墳[†)や炭化

物の利用ノノ法等を検討し/ている、

ニし7)(独)水産総合研′ 先センター事業た∴平成」4年寝

かレ1J 平成盲8叫喪主でげ)5カ年計画r ご、あろが,品終イ巨度

トなる平成!8年牒パ′ 真言広汎験装置ゾ)解体たと、がr ′ 定

され1ており∴実竃的に研究㍑平而=7牛度までとなノ」て

いる.

本年「勘土中間報告とな∵こおり、本年r 空第2し−ユi 推進

委員ごミでは)二れ主ご〃〕研究成果等を審議いただき,

継続しノて取り純む必要がある」ユニ〝)評価を得こいる.

1.3 研究目的

当センターではFRP炭化技術の中棲ごある,炭化

条件〝)検討を分担している.現在の炭化技術の課題は

FRP炭化物の慮度の向上である.

一般的に有機物(ニの研究では不飽和ホリエステル

樹脂)を窒素など(′ )不活性な雰灘気卜で加熱けると,

分J ′ 結合が縮合して炭素に変化する反応(重合反応)±

分子一結合が切断してガスやクー′ し状び)低分子化する反

ん己こ(分解反んここ)がl ■叩寺に進行すろ†ニの相反する反応の

量は首温速度や炭化温度や雰囲気ガスの状態等によっ

て,増減する.

本研究では,より多くの炭素を得るため〝)炭化条件

とLて炭化反応を2段階にわけ,1段目の雰匪気を空 気とし,樹脂内に酸素架橋反応を導入することに上っ て,その後の炭化反応で高炭素収率や高強度化をトj 指

Lた.ニのような2段炭化の1段目のL二程を炭素工学

ご上土不融化反正二あるいは安定化反応と呼んでおり,炭

素繊維製造等で用いこいる.

卜1g.21廃FRP船(A)2.6t

Fi g。22 廃FRP船(B)4りt

F上g。2v“ 3 廃FRP船(C)試運転使用船

2.実験

2.1実質集材料

炭化実験には∴実験用に新Lく作成したFRP(以下, モデルFRPとする),およびこれまでに入手できたi

Fi g.2「、′ ′ 1廃FRP船(D)05t

(3)

く与ぎし)

「1g.25 実験室炭化炉

写真上:1モ体,ノゥニ頁卜:炉内部

種類ゾ)廃FRP(A)、廃FRP(B),廃FRP(〔1),廃FRP(n)

を用いた.炭化実験では,二れJ j ぴ)廃FRPを曲げ試顆

用に20mmXJ OOnl 汀l の短冊状∴坑断Lたむのを用いた.

ニれら廃FRPr ハ船体解体前等ノ〕船体外観上ヒト’ i g.21か

ら21〔ハとおりである.

卜i g.26 仙げ甜検機

与真上:仝胤 ′ 与二虫卜:加重部分

2.3 強度試験条件および積層構造分析

FRPおよびFRP炭化ヰ勿〃)曲げ試験漂ゎ能蘭験機(島

津製作所製AGS−1を用いた.曲げ試験ゾ〕扶祝をFTi g,2−6

にホーLj .柑ゼの五甜郡肘私ヒト郎80‡11nl でヨ点【==デ、L

した。FRP炭化物ご土t J 郎8りぎ11n17 上郡1(加† 11ゾ)4′ 告曲

げとした.試験速度ご士FRP,FRP炭化物±‡ 5盲† 1nl /分

し†J − 一」ノト

FRP【巨ハガラス含有量H妻気中65r )℃て燃焼いこと

きゾ)残漆量/いレ■ j 求れ′ 二.主′ ミニ∴燃焼後〔J )ガラス繊維屑

を剥舵しt Lトービングクt l ス(R),チョップトストラン

ドマ、ノト笹竹に分類し積層構造′ ㌢分析し′ た.

3,結果と考察

3.1 ガラス含有率,積層構造

本研究に仔j いたFRPしハ積榔【メニ、さ,ガラス含什平 曲

げ強度,柑ゼ炭化物の曲げ強度をTabl cう1にホ十 廃

FRP4 柁類〃J ガラス含有辛けそれぞれ7 j 6,う4、25,

j 7(H,であり,廃船によって,人きく艮な/)こいる】去

た7 積層構造‡ 〕船体ノ)排水トン数等に1二/つて,典な/J

ている.ニれに対して,モデル/FRPソ)ガラス含イナ幸子土 2.2 炭化装置と炭化条件

炭化反止こおよび安定化反し己こごま′ 実験室炭化炉おょび

実証試験炉を用いた。実働ヰ射ヒ炉げ)外観を F唱.ユー5

に/i てすト 安定化転応条件おょび炭化条件は次〃)とおり

としノた.安定化†叉応温ノ要はj O()て∴ 吊混速度‡土50−c/

時,反に温度ごL7)保持日干閏ご上2持間,章雄ほ汗H L/

分の大気気流イで反応させた.炭化温度け 700℃,犀

温速度ほ5けぐ/暗(ただし、〕りOJ 〔∴ろゝ〔〕400℃の間た牒

温速度を25て二/暗としノた),70け〔二でり)保持時間は4時

間,雰囲気は流速‖./分の窒泉気流「でk正させた,

実轟炉では炭化温度、井混過渡、保持凍鍾軋主菜験基

酸素f 昆合あるい

炭化炉と同じである】雰囲気け窒素Q

(4)

FRPdごRP炭化物の曲げ強度の関係

Tab】e31廃FRPの炭化前後の曲げ強度等について 5

n

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﹁〇

ハリ

5

U

z

E

\祭琴芦≡聖繁烹讐声

積層序さ=約5mm

0 5Q 100 1罰)

FR… )曲げ強度【N/mZi

F土g∴ト1FRP と FRPノ炭化物の曲げ強度の関

炭化炉:実験室炭化炉

炭化温度・700C

昇温速度:50C/時(300−400C問:25′ C′ ′ 時)

雰囲気:窒素

保持時間・4時間

の相関関係が,すべて〝)廃FRPにあてはまるとは考え いが,FRP炭化物の強度はもとのFRP強度が大き いて三ど,FRP炭化物の強度は大きいとは言えると思わ

れる.

蓋た,ニの結果からほ,FRP炭化物の曲げ強度ほ最

大でも,13N′ ′ mm2看ⅠⅠり童であり,ニれ以i 二の曲げ強度を

得ることは期待できないとも言える.

3.3 FRP炭化物の曲げ強度とガラス含有率の関係 Fi gふ2にFRP炭化物曲げ強度とガラス含有率の関係 を示す.FRPのガラス含有率が高いほど,炭化して得 られる FRP 炭化物♂)曲げ強度が大きい傾向が見られ

る.

47%であり,廃FR に比べ約10%程度「射、.ニれは, ガラス繊維の樹脂との濡れ性や FRP 積層技術の向上 によって,含浸させる樹脂が減っているためと思われ る【

これらの廃FRP船は廃棄物ゆえに製造年月が不明な

ものや漁船登録ホ帳から製造年月が明らかな妄)のでも,

使用しなくなって,どの程度げ)年月を海上で経たもの

かあるいは陸上で経たものかによって,FRPとしごの 強度が異なっていると思われる。紫外線等によって, ゲルコートや樹脂,あるいはガラス繊維も劣化が進行

の程度が異なるためと思われる.

3.2 FRPとFRP炭化物の曲げ強度の関係

FRP(7)曲げ強度とそれの炭化物(FRP炭化物)の曲 げ強度の関係をFi g.3一号示す.モデルFRPは藍,他の 廃 FRP は⑳で表す。モデル FRP は曲げ強度が 227N/mm2,FRP炭化物の曲げ強度がj 4N/mm2である ため,グラフの右=こ位置する。これに対して,廃FRP は廃FRP(D)を除いて曾FRPとしての曲げ強風甘 いず れも150N/mm2以下であ畑 明らかに劣化しているこ

とがかわる。ニれらの廃FRPを炭化LたF絶P炭化物 の曲げ強度はモデルFRPを炭化したものの4割程度の 曲げ強度しかなく‥ 炭化する前のFRPとしての強度が 低いとそれを炭化したものの強度の低いということが

いえる一

今回の廃FRPの4種類については,FRP強度とFRP 炭化物強度の関係が直線j 二に乗った.用いた4種類の 廃FRPはこれ蓋で述べたように,積層厚さや積層構造, 使用期間等,これまでの経緯が異なるものなので,こ

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竃∈∈\邑磯髄聖者昏厨蜜褒

d

⑳廃FRp鋸

20 30 40 50

カラス含有寒村

Fj g∴ト2 FRP 炭化物の曲げ強度とガラ

ス含有率の関係

炭化炉:実験室炭化炉

炭化温度:700ハc

昇温速度:5椚ン時(う00−400C問.25ノC/時)

雰囲気:窒素

保持時牒:槌時間

(5)

Fi g.うーt ,Fl g.3−2から」、/プニ化する前げ)FRPしノ)曲げ應烏

あるいはガラス含和幸ミをう紺トトること∴二上′ 〕ご、炭化 しノて得られろ FRP炭化物の曲げ強度がある程庚イ欄

可能と思われろ.

3.4 安定化反応(前処理)と曲げ強度の関係

(実証炉第5回)

平成=5年度においご,炭化反応の前牒として,空気

雰L珂気ド300、〕〔二での安定化反広がFRP吋ノ)形状楳特に

有効であることを報㌣Lた.木棚究では 二〃)安定化 反応を経美 FRP 炭化物の曲げ強度測定および異なる

廃FRPを用いた再現性確認を行/つた.三た,新たな前

処.叩ノ/法として,FRP/、\グ)コー〈ルタールの塗布に上る

具炭化の効果を検討Lた.

Fl g.うーうに1.前処理なL,2/実験室尉ヒ帆二上る安定

化反応,5.コールタール塗布した幸)の,お上び4.コー

ルタール塗布後に安定化叔宜しノたも〃)の4種類を′ 実験

室で準備し,ニれらを,実証か第5回実験(平成17隼

1月)に、他げ)FRP試料と 珠凱二炭化したむげ〕の曲げ∫強

度結果を示す.実証炉第5恒]実験の雰囲気は窒素で炭

化反J ノここを行/つた.試験片本数は試湘≠ばら/)きを考慮

して,各5木準備し,それら〃)平均でけなく,5木の

曲げ強度げ)結果を,その主よホLた_

前処理ごとの5つげ〕プロソトはそれぞれ曲げ強度J )

生デーータであり,これド〕の範囲が試料〔7汁王ら/J きと思

わオⅠろ.ニれらげ)ばら/っき〃〕理由としノては,切りけL

た試料片がま/)たく♂〕平面でないこと(わずかに船体

構造由来の湾曲があるたノダ)),試験片中のガラス繊維/

樹脂比が均諭でないこと,炭化反正、中の収縮などに上

/つご,湾曲していることなどが考えられる,

Fl gふぅかレニ〕∴実験室でぴ)安定化蘭己こをした圭)のは前

処理なL〔ハそ〕のに比べてっ 平均で2.5倍の曲げ強度向

上が回れていることがホされた 去た,今回直ヤー一ノン

塗車に/〕いてご土,曲げ胤変を向上させることができな

か/〕た, タール塗布後に安滝里烏宣しノた≠〕〃)はターhル

宣布した妄)汀)上りr r l j 上しこいろが,安定化′ 「夏んL二〃)みゾ〕

らげ)と比べ▼1こ,曲げ強度が向上Lていない ニ〔川新人1

に二㍍∵ては今後甘検討が必要上思われる

3.5 安定化反応(前処理)と曲げ強度の関係

(実証炉第6匡)

F喝.j −j ヒ同様にFt gふ4に尖言j 抑第6「叶実験しハ結果を

ホす)実験室前処理け第5巨r l と川じであろ.実証炉第

6 回実験の目的古土,実験室での安定化蘭志を実証炉に

適用することであ/」た よって,′ 実験室安定化反応と

同様に う00し℃去で酸素濃度約 り一輝け雰囲気下で安定化

−.

4

J 安定化 タール 3〔)0℃ 塗布 前処理

なし

タール 塗布後 安定化 300℃

誉眉蒙古壌℃室讐 ハ

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3

2

2

安定化の効果あり鶴

15

1()

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前処理方法

F豆∴ト3「在処理方法と曲こデ強度の関係

−−一美証炉第5しロ」:700、c/FRP二廃FRP(ノ互トー

炭化炉.某紆炉(第5阿)

歳†巨温度・7nO(二

計温凍度.50し時∵眉()一400(二間.25し時)

雰囲気.窒素

保持時間:4時間

FRI )二廃FRPr A)

前処理 安定化 夕叫ル なし 300℃ 塗布

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乙薫建前義認誉

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安定化の効果あぴ¢

◎/魯

20 15 10

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前処理方法

■「 さ

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卜1g∴う と 前処理方法±曲げ強度しノ満了係

−−一 美「証虹ぺ持6ト中郡招て/巨−RP∴廃FRf 〕(ノ侃ト¶

炭住雄i ′ 長記三炉十慕さ回1 炭化混度:7()(J 〔、

杵嵐逐「空・50し’ 咋(う0(トヰ00仁澗 三5〔、咋j 雰囲気:壱衣∴ 酢素混合し酸素濃射1J リ(さり)

(外ノ筑温\う()()〔∼)

窒素

(うり(卜7()()し、i 保持時間・4時間

川げ:療=Ⅷ汀㌧A)

k応/を行/J ′二二

㌻ず∴身許炉亮定化反応出効果∵/〕いご;土Fi gふj ソ〕

前処理/♪ごし」二「痩.ぅー4(ハ「拍処理なしノノを比車麦することに

なるが,結果けはぼ同し∴ 出=デ強度であり,今巨Tj げ)′ 実

証炉′ 実験で㍑効果は確認できなか/)た

(6)

の安定化反応を経た試料ではばらつきは大きいむゾ〕ゾ)

平均でう.2倍の曲げ強度向」二が図れた.

ニれらの2/〕の結果から,実証炉安定化だけごは安

定化の効果は見られないが,再度実証炉安定化した≠)

のほ効果が見られることから∴実験室安定化に上って,

安定化反応が 一部進んだFRP には実証炉での安定化

反応が有効であったと考えられる】実験室炭化炉と実

証炉の違い甘 雰囲気ガスの流路や酸素濃度,炉内空

間に対するFRP試料量等〉 多くの点で異なっており〉

今後のこれらの比較検討し,′ 実証炉安定化反応の最適

化が必要と思われる.

コールタール塗布物したものの安定化反応ではFRP

炭化物のばらつきが非常に大きいが,ニれは,FRP炭

化物の表面の不均 一なコールクー¶ ル由来のフレーク状

の炭素に上って,厚さのばら/⊃きが大きいため等が原

因として考えられる.

4. まとめと今後の計画 4.1本報告のまとめ

本報告をまとめると,次のj 点となる.

〔[廃FRPの曲げ強度とそれらのFRP炭化物の曲

げ強度に相関があること,また,ガラス繊維含

有量と同じく FRP炭化物の曲げ強度にも相関

があることが示唆された.

これにより,実際の炭化反応を行わなくと車〕,

得られる FRP炭化物の曲げ強度を㌣測できる

と思われる.

② 炭化反応の前段に空気中での安定化反応を行 うことにより,FRP炭化物の曲げ強度を2.5倍

あるいほ3.2倍に向上二させることができた。実

証での安定化反応は最適化が必要と思われる.

③ 今回の検討でほ)コールタール塗布の曲げ強度

向卜に対する効果は見られなかった.

4.2 今後の課題

当センターの課題の,強度向上については,安定化

反応は窒素ガスの使用量低減となる反応でもあるので,

運転コスト削減に有効な技術であり,実証炉安定化反

J ノここの温度や時間等を最適化していく必要があると思わ

れる.プロジェクト全体としては,国士交通省が開発 中のセメント材料への混合技術の動向を踏まえながら, FRP炭化物の実海域での生物親和性や漁礁。藻礁とし て性能試験,経済性に関する試算,FRP炭化物の吸着 性能を利用した浄化材の開発等をそれぞれの機関が進

め,早期の実用化に必要なデーⅦタの積み上げを進めて

いく

参考文献

(1)持出勲,光来要 二,上村誠 一,谷=秀樹,海洋水産

エンジニアリング12(2002),P.48

(2)勘l 秀樹,光来要三卜上村誠 一,持出勲,第27回

炭素材料学会年会要旨集(20n(往 P.182

謝辞

木研究折)一部ほ水虎庁「平成I 6イド度自然との共生プ

ロジェクト技術開発委記事業」によって行われた.

(株)江原造船鉄丁所(東国東郡国見町),(有)酒家造

船所(南海部郡)には,当センター実験室研究やFRP試

料に/〕いてj ご協ノバ買いた.

福岡県リサイク′ レ総合研究センタ山 ,酉Fl 木環境エ

ネルギー株式会社,(株)江原造船鉄「所にほ実証炉試

験について,ご協力噴いた.

(社)海洋水産システム協会について,廃FRP船解体

に関する経済性検討に/〕いて,ご協力頂いた.

(独)水産総合研究センター水産工学研究所,ノL州大

半先導物質化学研究所には,研究全般に関して,ご協

ノノ頂いた.

上記の関係機関等に謝眉を表します.

参照

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